AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
JOUR 1
MatinCompréhension Approfondie du Référentiel MASE
Revue détaillée des éléments clés du Référentiel MASE.
Rappel des principes fondamentaux et des exigences dans chaque domaine de management.
Après-midiGestion des Risques et Bonnes Pratiques
Analyse des risques spécifiques à votre secteur et leur relation avec le Référentiel MASE.
Exploration des bonnes pratiques pour prévenir les non-conformités et les incidents.
JOUR 2
MatinPlanification de la Conformité au Référentiel MASE
Évaluation de la structure de conformité existante et des processus en place.
Élaboration d'un plan d'action pour renforcer la conformité et l'intégration du Référentiel.
Après-midiMécanismes de Surveillance et d'Amélioration Continue
Création d'indicateurs clés de performance pour surveiller la conformité.
Développement de processus de signalement, de suivi et de gestion des non-conformités.
JOUR 3
MatinApprofondissement de l'Excellence en Conformité
Exploration des stratégies pour aller au-delà de la simple conformité et viser l'excellence.
Intégration de la culture de la conformité dans l'ensemble de l'entreprise.
Après-midi
Création de messages clés pour sensibiliser les parties prenantes internes et externes.
Préparation de présentations efficaces pour expliquer le Référentiel MASE et ses avantages
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
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Introduction au Système de Management Intégré Définition et avantages d'un SMI.
Présentation des normes internationales pertinentes (ISO 9001 pour la Qualité, ISO 45001 pour la Sécurité, ISO 14001 pour l'Environnement).
Les Exigences de la Qualité Compréhension des principes de management de la qualité.
Identification des exigences spécifiques de la norme ISO 9001.
Les Exigences de la Sécurité Exploration des principes fondamentaux du management de la santé et sécurité au travail.
Détail des exigences de la norme ISO 45001.
Les Exigences de l'Environnement Introduction aux principes du management environnemental.
Analyse des exigences de la norme ISO 14001.
Analogies Conceptuelles entre Qualité, Sécurité et Environnement Discussion sur les similitudes conceptuelles entre les trois domaines.
Stratégies pour intégrer efficacement ces systèmes dans un SMI.
Mise en Œuvre d'un SMI Étapes clés pour la mise en œuvre d'un SMI dans l'organisation.
Gestion du changement et engagement des parties prenantes.
Ateliers Pratiques et Études de Cas Ateliers interactifs pour appliquer les concepts appris à des situations réelles.
Analyse de cas d'étude pour illustrer l'intégration réussie d'un SMI.
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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JOUR 1 : Introduction à la Gestion de Crise
Matin : Concepts Fondamentaux et PréparationIntroduction à la gestion de crise : définitions, enjeux et principes clés
Identification des risques et analyse des menaces potentielles
Élaboration d'un plan de gestion de crise : structure et éléments essentiels
Mise en place d'une cellule de crise : rôles et responsabilités
Après-midi : Communication en Situation de CrisePrincipes de la communication de crise
Préparation des messages clés et des canaux de communication
Gestion des relations avec les médias et les parties prenantes
Simulations et études de cas
JOUR 2 : Opérationnalisation et Gestion d'une Crise
Matin : Activation du Plan de Crise et Gestion OpérationnelleProcédures d'activation du plan de crise
Coordination interne et externe en situation de crise
Prise de décision rapide et résolution de problèmes sous pression
Suivi et adaptation des stratégies en temps réel
Après-midi : Retour à la Normale et DebriefingProcédures de désescalade et stratégies de sortie de crise
Communication post-crise et gestion de l'image de l'entreprise
Analyse post-mortem : leçons apprises et amélioration continue
Exercices pratiques de debriefing
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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JOUR 1
Identification des principes réglementaires
Directives européennes
Les arrêtés du 2 février 1998 et du 20 mai 2000Mise en place d'un Plan de Gestion des SolvantsEléments clés et définitions
Les sites impliqués
Schéma de principe
Différences entre le plan simplifié et le plan complet
Maîtrise des flux
Création du PGSJOUR 2
Examen de la conformité réglementaire du planLa conformité réglementaire des rejets canalisés ou diffus
La conformité des émissions à substances à phrases de risques
Épuration des émissions de gaz
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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Matin :
Introduction au Plan de Maîtrise Sanitaire (PMS) Importance et objectifs d'un PMS
Concepts de base et terminologie
Organiser et gérer des activités dans le secteur alimentaire
Cadre règlementaire et obligations Bonnes pratiques d'hygiène et de fabrication
Gestion des ressources et des processus
Après-midi :
Mettre en place un PMS Étapes de la mise en place d'un PMS
Identification des points critiques et des mesures de contrôle
Documentation et enregistrement des procédures
Jour 2
Matin :
Mettre en œuvre des procédures Développement et mise en œuvre de procédures opérationnelles standardisées (SOP)
Formation et sensibilisation du personnel
Suivi et évaluation des procédures mises en place
Après-midi :
Établir la prévention des risques Identification et analyse des risques sanitaires
Mise en place de mesures préventives et correctives
Surveillance continue et amélioration du PMS
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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JOURNEE DE FORMATION
Introduction au Plan de Maîtrise Sanitaire (PMS) Présentation des concepts de base du PMS et de son importance dans le secteur alimentaire.
Objectifs du PMS et bénéfices pour l'entreprise.
Organisation et Gestion des Activités dans le Secteur Alimentaire Comprendre les exigences réglementaires et les normes en vigueur.
Structurer et organiser les activités pour répondre aux exigences sanitaires.
Études de cas sur la gestion efficace des activités alimentaires.
Mise en Place d'un Plan de Maîtrise Sanitaire (PMS) Étapes pour élaborer un PMS complet et conforme.
Identification des points critiques de contrôle (CCP) et des mesures de maîtrise.
Documentation et enregistrement des procédures et des actions correctives.
Développement et Mise en Œuvre des Procédures Opérationnelles Création de procédures opérationnelles standard (SOP) pour assurer la sécurité alimentaire.
Formation des employés sur les SOP et leur importance.
Mise en pratique à travers des exercices et des simulations.
Identification des Risques Sanitaires et Mesures de Prévention Méthodes pour identifier les risques sanitaires potentiels.
Évaluation des risques et établissement de plans de prévention.
Utilisation de l'analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP).
Surveillance Continue et Amélioration du PMS Techniques pour assurer une surveillance continue et efficace du PMS.
Outils pour le suivi et l'évaluation des performances du PMS.
Processus d'amélioration continue et mise à jour du PMS en fonction des retours d'expérience.
Conclusion et Synthèse Récapitulatif des points clés abordés.
Discussion ouverte et réponses aux questions des participants.
Évaluation de la formation et retour d'expérience.
FIN DE LA FORMATION
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