AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
JOUR 1 : Fondements et outils de l'animation qualité
Matin : Comprendre les principes de la qualitéIntroduction à la qualité : définitions et principes clés
Les enjeux de la qualité dans l'entreprise moderne
Les normes ISO et les référentiels qualité pertinentsAprès-midi : Les outils de l'animation qualitéPrésentation des outils de résolution de problèmes (5 Pourquoi, Ishikawa, etc.)
Méthodes d'animation d'une démarche qualité (PDCA, 5S, Kaizen)
Mise en place des indicateurs de performance et tableaux de bord qualité
JOUR 2 : Pratiques et dynamisation de la démarche qualité
Matin : Impliquer et motiver les équipesTechniques de communication pour valoriser la qualité
Organisation d'ateliers participatifs et impliquant le personnel
Gestion des compétences et formation continue en matière de qualitéAprès-midi : Gérer les projets qualité et le changementMéthodologie de gestion de projets qualité
Accompagner le changement dans une optique qualité
Études de cas et mise en situation pratique
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation. Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
Jour 1 : Compréhension des Systèmes de Gestion de la Qualité
Matin : Fondamentaux des Normes de Qualité Présentation des principes des normes ISO 9001, ISO 14001, et ISO 45001
Compréhension des exigences pour la mise en œuvre d'un système de gestion de la qualité
Concepts de gestion intégrée des systèmes (IMS)
Rôle des audits internes dans l'amélioration continue
Importance de la satisfaction client et des indicateurs de performance
Gestion documentaire et contrôle des enregistrements
Identification et évaluation des risques liés à la qualité Approche par processus et gestion des processus
Après-midi : Documentation et Conformité Techniques de rédaction et de gestion de la documentation qualité Mise en place de procédures et d'instructions de travail Gestion des non-conformités et actions correctives Surveillance et mesure des performances des processus Interprétation des exigences légales et réglementaires Planification et mise en œuvre des audits internes
Analyse des résultats des audits et suivi des actions correctives
Gestion du changement dans le cadre des systèmes de gestion de la qualité
Jour 2 : Métrologie et Techniques de Contrôle Qualité
Matin : Principes de Métrologie Introduction aux équipements de métrologie et à leur utilisation Méthodes de calibration et d'étalonnage des instruments de mesure Compréhension des incertitudes de mesure et de leur impact sur la qualité Normes de tolérance géométrique (GD&T) : concepts et applications Utilisation des instruments de mesure manuels et automatiques Introduction aux systèmes de mesure tridimensionnelle (CMM) Gestion et maintenance des équipements de mesure Analyse des résultats de mesure et interprétation des données
Après-midi : Techniques de Contrôle Qualité Mise en œuvre des procédures de contrôle qualité en production Techniques d'échantillonnage et de contrôle statistique Identification et gestion des défauts de fabrication Utilisation des cartes de contrôle pour la surveillance des processus Analyse des tendances et des variations dans les processus de production Application des normes de qualité dans le contrôle des produits
Stratégies de réduction des défauts et d'amélioration de la qualité Mise en place de plans de contrôle et de surveillance
Jour 3 :Analyse Statistique des Procédés
Matin : Concepts Avancés de SPC Compréhension des concepts avancés de contrôle statistique des procédés (SPC) Utilisation des outils logiciels pour l'analyse statistique des données Interprétation des cartes de contrôle et capabilité des procédés Identification des causes de variation et mise en œuvre de solutions Analyse des données pour l'amélioration continue des processus Techniques de prévision et de planification basées sur les données Introduction aux méthodes de régression et de corrélation Application des statistiques pour la résolution de problèmes qualité
Après-midi : Optimisation des Procédés Techniques d'amélioration continue pour l'optimisation des procédés Gestion des projets d'amélioration et suivi des actions Utilisation des outils de résolution de problèmes pour l'amélioration de la qualité Mise en œuvre des meilleures pratiques pour l'efficacité des processus Analyse des coûts de la qualité et identification des opportunités de réduction Développement de stratégies pour l'amélioration de la performance des processus Évaluation des résultats des projets d'amélioration Planification des actions futures pour l'optimisation continue
Jour 4 : Méthodologies Lean Six Sigma et Durabilité
Matin : Concepts Lean et Six Sigma Introduction aux concepts Lean : 5S, SMED, Kanban Compréhension de la méthodologie Six Sigma (DMAIC) Identification et élimination des gaspillages dans les processus Utilisation des outils Lean pour l'amélioration de l'efficacité Techniques de résolution de problèmes : 5 Why, Ishikawa Mise en œuvre de projets Lean Six Sigma pour la qualité Analyse des données pour la réduction de la variabilité Planification et gestion des projets d'amélioration
Après-midi : Tendances et Innovations en Qualité Introduction aux tendances actuelles et futures en matière de qualité Intégration des principes de durabilité dans les pratiques de gestion de la qualité Évaluation des impacts environnementaux et sociaux des processus de production Stratégies pour intégrer la durabilité dans les processus et produits Utilisation des technologies émergentes pour l'amélioration durable Analyse du cycle de vie des produits pour une meilleure durabilité Intégration des objectifs de développement durable (ODD) dans les stratégies qualité Développement de plans d'action pour l'amélioration continue avec un focus sur la durabilité Préparation à l'application pratique des innovations en qualité et durabilité
FIN DE LA FORMATION Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
Introduction à la Sécurité Alimentaire Importance de la sécurité alimentaire.
Rappel des exigences réglementaires du Paquet Hygiène et du Codex Alimentarius
Présentation de la méthode HACCP et son rôle dans la prévention des risques.
Les Principes Fondamentaux de l'HACCP Les 7 principes et des 12 étapes de l'analyse de l'HACCP.
La différence entre les points critiques pour la maîtrise (CCP) et les points de contrôle.
Les différentes catégories de mesures de maîtrise (PRP, PRPo, CCP)
Analyse des Dangers Identification et évaluation des dangers potentiels.
Méthodes d'analyse des risques alimentaires.
Maîtrise des Points Critiques Détermination des CCP dans le processus de production.
Mise en place des limites critiques et des actions correctives.
Procédures de Vérification et Documentation Techniques de surveillance des CCP.
Importance de la documentation et des enregistrements dans le système HACCP.
Application Pratique de l'HACCP Études de cas et exercices pratiques pour appliquer la méthode HACCP dans différents contextes professionnels.
Planification et mise en œuvre d'un système HACCP simplifié.
Prévention de la Contamination Bonnes pratiques d'hygiène personnelle et environnementale.
Gestion des allergènes et prévention de la contamination croisée.
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
Matin :
Introduction à la méthode HACCP Présentation des principes de base de la méthode HACCP.
Importance de l'HACCP pour garantir la sécurité alimentaire en milieu hospitalier.
Discussion sur les bénéfices de l'application de l'HACCP dans les cuisines hospitalières.
Mise en pratique des règles d'hygiène Examen des procédures d'hygiène essentielles pour le personnel de cuisine et les agents hôteliers.
Démonstration des techniques de lavage des mains et d'entretien des surfaces.
Ateliers pratiques sur l'utilisation correcte des équipements de protection individuelle (EPI).
Rappel réglementaire Présentation des lois et normes en vigueur relatives à l'hygiène alimentaire en milieu hospitalier.
Analyse des conséquences légales du non-respect des réglementations.
Discussion sur les responsabilités des chefs de cuisine et des cuisiniers dans le respect des normes.
Après-midi :
Spécificités du milieu hospitalier Identification des zones critiques en milieu hospitalier et analyse des risques associés.
Discussion sur les défis spécifiques rencontrés dans les cuisines hospitalières, tels que les régimes alimentaires spéciaux.
Étude des protocoles de gestion des allergènes.
Points de vigilance et gestion des risques Identification des points critiques de contrôle (CCP) dans le processus de préparation des repas.
Mise en place de mesures préventives pour minimiser les risques de contamination croisée.
Discussion sur la traçabilité et le suivi des produits alimentaires.
Études de cas et ateliers pratiques Analyse de cas réels d'incidents alimentaires en milieu hospitalier et leçons apprises.
Exercices pratiques sur l'application de la méthode HACCP dans différentes situations.
Évaluation et retour d'expérience sur les ateliers pratiques.
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.JOUR 1
Présentation des différentes autolaveusesLes autolaveuses
Domaine d'utilisationLes produits et les accessoiresPrésentation des accessoires et des domaines d'utilisation
Les produits spécifiques pour autolaveuseOrganiser sa prestationLire et comprendre les documents (fiche de poste, protocole, fiche de traçabilité)
Organiser les tâches
Savoir choisir et préparer les produits et le matériel en fonction du revêtement et des salissures
Hygiène et sécurité
Gestes et postures
Comment prévenir les risques de chute, chimiques et électriques pour l'agent et les usagersJOUR 2
Techniques professionnellesPréparation des produits et du matériel
Les étapes du lavage mécanisé
Entretien et rangement du matérielSensibilisation au respect de l'environnementLes écogestes lors de l'utilisation de l'eau et des produits d'entretien
Le tri des déchets
Les écogestes en matière d'électricité
Les disque permettant la réduction d'utilisation des produits chimiquesPosture professionnelleAttitude de service avec les usagers, le client, l'équipe et la hiérarchie
Gestion des réclamationsContrôle de la prestationAutocontrôle de sa prestation
Faire les actions correctives si nécessaire et ou mettre en place un plan d'action
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
Matin : Identifier les enjeux et les risques liés à l'hygiène alimentaire
Présentation des dangers biologiques, chimiques et physiques pouvant affecter la salubrité des aliments
Introduction aux enjeux de la sécurité alimentaire pour la santé publique et l'entreprise
Explication des principales obligations réglementaires en matière d'hygiène alimentaire
Identification des responsabilités des professionnels dans la maîtrise de la sécurité alimentaire
Après-midi : Maîtriser et appliquer les bonnes pratiques d'hygiène
Présentation des règles de base en matière de nettoyage, désinfection et organisation des postes de travail
Sensibilisation à l'importance de la chaîne du froid et des conditions de stockage des denrées alimentaires
Explication des bonnes pratiques à adopter pour éviter les contaminations croisées
Analyse des pratiques existantes et identification des axes d'amélioration pour garantir une hygiène optimale
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.