AVANT LA FORMATION

Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.

Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.  

Introduction au Contrôle URSSAF Présentation de l'URSSAF et de ses missions.

Importance du contrôle URSSAF pour les entreprises et les travailleurs indépendants.  

Se Préparer à un Contrôle Les documents et informations à avoir à disposition.

Conseils pour organiser sa comptabilité et ses dossiers sociaux en prévision d'un contrôle.  

La Procédure de Contrôle Étapes clés d'un contrôle URSSAF : de la réception de l'avis de contrôle à la visite sur site.

Les droits de l'entreprise et les obligations de l'inspecteur URSSAF.  

Répondre à un Contrôle Comment interagir efficacement avec l'inspecteur URSSAF ?

Analyse des résultats du contrôle : comprendre les redressements proposés.  

Les Recours Possibles Présentation des différents recours possibles en cas de désaccord avec les résultats du contrôle.

Procédure d'appel, médiation, et contestation devant les tribunaux compétents.  

Atelier Pratique Mise en situation : préparation à un contrôle URSSAF fictif, avec élaboration d'une stratégie de réponse et d'un plan d'action

FIN DE LA FORMATION

Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.

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JOUR 1

Matin

Identification de la nature des substances et des préparations

Savoir distinguer substances et préparations

Règles et critères de classification

Où les trouve-t-on dans l'entreprise ou sur le site ?

Les dangers pour l'homme et l'entrepriseAprès-midi

Étiquetage : obligations et normes

Les textes qui s'imposent à l'entreprise

Règlement CLP : conséquences et application

Prévention : le libellé et la présentation des étiquettes

Apposition des étiquettes et des inscriptions pour une mise en conformité

Les exigences liées à l'agrément des contenants

Règles particulières pour certaines substances et préparations dangereuses 

JOUR 2

Matin

Informer via les fiches de données sécurité (FDS)

Rédaction d'une FDS, les principes

FDS : contenu et modèle

Décrypter et rechercher les sources d'information sur les produits chimiquesRéglementation technique propre aux entrepôtsClassement des substances et préparations dangereuses

Calcul des volumes de rétention en fonction des marchandises et des contenants

Stockage de liquides inflammables (ATEX)

Classement des entrepôts : la nomenclature ICPE

Les arrêtés ministériels précisant les exigences à respecter

Les équipements de sécuritéAprès-midi

Chargement et déchargement de produits chimiques

Le protocole de sécurité

Recevoir et expédier des marchandises dangereuses : comment organiser le déchargement, le chargement et le transport conformément à l'arrêté ADR pour le TMD ? 

FIN DE LA FORMATION

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Compréhension des Exigences Réglementaires Vue d'ensemble des réglementations actuelles concernant les produits dangereux (CLP, REACH, ADR, etc.).

Évolution des normes et impact sur les pratiques d'entreprise.  

Principes de Stockage et d'Entreposage Sécurisés Critères de classification et d'identification des produits dangereux.

Principes de base pour le stockage sécurisé : séparation, limitation des quantités, ventilation, équipements de protection.

Gestion des fiches de données de sécurité (FDS).  

Gestion des Risques Liés aux Produits Dangereux Évaluation des risques liés à la manipulation et au stockage des produits dangereux.

Mesures préventives et équipements de protection individuelle (EPI).

Procédures en cas d'incident ou d'accident : plan d'intervention d'urgence.  

Contrôles et Vigilance sur le Terrain Mise en place de procédures de contrôle régulier : vérifications, audits internes.

Formation et sensibilisation du personnel : importance de la vigilance quotidienne.

Rôle des responsables sécurité et des équipes dans la gestion des produits dangereux.  

FIN DE LA FORMATION

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JOUR 1 : Fondamentaux du QHSE et hygiène alimentaire

Matin : Introduction au QHSE en cuisines professionnelles

Présentation des concepts clés du QHSE :      Définition et objectifs dans le secteur des cuisines.  

   Les normes et réglementations spécifiques (HACCP, ISO 22000, règlement CE 852/2004).  

Rôles et responsabilités du technicien QHSE dans les cuisines professionnelles.  

Importance du QHSE pour garantir la sécurité alimentaire et la satisfaction client.    

Après-midi : Hygiène alimentaire

Les principes de l'HACCP (Analyse des dangers et points critiques) :      Identification des dangers biologiques, chimiques et physiques.  

   Définition des points critiques de contrôle (CCP).   Bonnes pratiques d'hygiène (BPH) :      Nettoyage et désinfection.  

   Gestion des équipements et des zones de préparation.   Étude de cas pratique : analyse d'un processus de préparation alimentaire et identification des risques.  

JOUR 2 : Sécurité et prévention des risques en cuisines professionnelles

Matin : Gestion de la sécurité au travail

Identification des risques professionnels spécifiques aux cuisines :      Brûlures, coupures, glissades, intoxications.  

   Risques liés aux équipements (fours, couteaux, machines).   Évaluation des risques et mise en place de mesures de prévention :      Formation des équipes à la sécurité.  

   Utilisation des équipements de protection individuelle (EPI).   Étude de cas : analyse d'un accident dans une cuisine et mise en place d'actions préventives.  

Après-midi : Prévention et gestion des situations d'urgence

Gestion des crises en cuisine :      Incendies et évacuations.  

   Intoxications alimentaires et gestion des rappels produits.   Communication en matière de sécurité :      Sensibilisation des équipes.  

   Reporting des incidents.   Atelier pratique : simulation d'une situation d'urgence en cuisine (incendie ou contamination).  

JOUR 3 : Environnement et pilotage des performances QHSE en cuisine

Matin : Gestion environnementale en cuisine

Les enjeux environnementaux dans les cuisines professionnelles :      Réduction du gaspillage alimentaire.  

   Gestion des déchets (tri sélectif, recyclage).  

   Optimisation de la consommation d'eau et d'énergie.   2. Outils de gestion environnementale :      Plan de réduction des déchets.  

   Bilan carbone appliqué à la restauration.   Étude de cas : mise en place d'un plan d'action environnemental dans une cuisine.  

Après-midi : Pilotage et amélioration continue en QHSE

Suivi des performances QHSE :      Les indicateurs clés (KPI) pour les cuisines professionnelles.  

   Tableaux de bord et reporting.   Amélioration continue :      Méthodes Lean et Kaizen appliquées à la gestion en cuisine.  

   Gestion des projets d'amélioration.   Synthèse et plan d'action personnalisé :      Élaboration d'un plan d'amélioration QHSE adapté aux cuisines professionnelles.    

FIN DE LA FORMATION

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JOUR 1

Matin

Le vocabulaire qualité

Définir la qualité

Les principes du management de qualitéAprès-midi

Le vocabulaire qualité

Connaître les exigences de l'ISO 9001 V2015 

JOUR 2

Matin

Assister le responsable qualité

Assurer la mesure et le suivi qualitéAprès-midi

Assister le responsable qualité

Aider à la mise en œuvre du système de management de la qualité 

FIN DE LA FORMATION

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