Ce que vous saurez faire
À l'issue de la formation, le participant sera capable de :
Identifier et rassembler les informations, documents et consignes nécessaires pour préparer son intervention sur les équipements de production, en s'appuyant sur la documentation technique et les procédures internes.
Contrôler l'état de fonctionnement des machines et installations, détecter les écarts ou anomalies et mettre en œuvre les actions appropriées pour garantir un démarrage sécurisé et conforme.
Paramétrer les équipements de production en sélectionnant les bonnes données, en réalisant les réglages préalables et en assurant la conformité avec les ordres de fabrication.
Approvisionner les machines en matières premières, consommables et produits en appliquant les consignes d'hygiène, de sécurité et de qualité afin de limiter les pertes et incidents.
Mettre en route et arrêter les équipements en tenant compte des contraintes techniques, des normes d'hygiène et de sécurité et des procédures de l'entreprise.
Surveiller et contrôler la qualité de la production, en comparant les résultats aux cahiers des charges, normes et critères internes, et en réagissant en cas de non conformité.
Régler les machines en cours de production lors d'un changement de poste, de dérive ou de changement de format, tout en respectant les procédures d'hygiène, de sécurité et de santé au travail.
Effectuer les opérations de nettoyage, de désinfection et de rangement du poste de travail, conformément au plan d'hygiène et aux règles de gestion des déchets, afin de maintenir un environnement propre et opérationnel.
Le déroulé, étape par étape
A. PRODUIT & PROCESS
(Comprendre les matières premières, le process de fabrication, les paramètres qualité des produits)
Caractéristiques des produits de panification fine
Farines, matières sucrantes, sel, matières grasses, eau
Additifs et améliorants : fonctions et impacts
Fabrication de la pâte : rôles des ingrédients, pétrissage, fermentation
Opérations de façonnage : laminage, enroulement, allongement, impact sur la texture
Cuisson : phénomènes physico chimiques, types de fours, régulation
Refroidissement et conditionnement
Emballages : fonctions, risques, matériaux
Traçabilité (IFS), mentions légales, métrologie (poids, T1T2)
Durée indicative : 3 jours
B. OUTIL & INSTALLATION
(Comprendre et conduire les équipements)
Bases en électricité, mécanique, pneumatique
Identification des organes : capteurs, actionneurs, vannes, injecteurs
Fonctionnement des machines de conditionnement (flow pack et flow bag)
Procédures de mise en route et d'arrêt
Paramètres de réglage et optimisation
Durée indicative : 2 jours
C. QUALITÉ
(Autocontrôle, conformité produits, exigences clients, standards qualité)
Définition de la qualité en agroalimentaire
HACCP, 5M, audits, assurance qualité
Contrôles au poste : standards, critères de conformité
Tolérances, instruments de contrôle
Lien entre qualité, risques, attentes clients
Rôle du conducteur dans le système qualité
Durée indicative : 1 jour
D. HYGIÈNE
(Maîtrise de l'hygiène, nettoyage, désinfection, microbiologie)
Microbiologie : bases, flore, croissance bactérienne
Sources de contamination et 5M
Produits et matériels de nettoyage
Plan de nettoyage et de désinfection
Analyse des pratiques sur ligne
Durée indicative : 1 jour
E. SÉCURITÉ
(Sécurité au poste, risques, protections, responsabilités)
Dangers, risques, zones sensibles
Règles de sécurité individuelles et collectives
Moyens de protection (EPI, EPC)
Instances internes : rôle du CHSCT, secouristes
Gestes et postures
Audit sécurité , analyse des pratiques
Durée indicative : 1 jour
F. ENVIRONNEMENT
(Enjeux, déchets, normes environnementales, RSE)
Politique environnementale
Norme ISO 14000
Valorisation des déchets
Enjeux liés au changement climatique
Démarche RSE, bilan carbone
Observations en atelier
Durée indicative : 0,5 jour
G. COMMUNICATION PROFESSIONNELLE
Principes et outils de communication
Documents utilisés au poste : fiches, enregistrements, consignes
Acteurs internes : rôles et interactions
Procédures de signalement d'incident au service maintenance
Analyse des pratiques de communication en entreprise
Durée indicative : 2 jours
À la fin de la formation
Obtention des blocs 1, 2 et 3 du CQP Conducteur de Machines.
Process d'évaluation :
Évaluation des savoirs pour chaque bloc par test EvAlim (Positionnement et test final)
Évaluation par un jury professionnel pour les 3 blocs.
Attestation délivrée pour chaque bloc acquis, valable sans limitation de durée
Validation par la commission paritaire également requise pour l'obtention d'un ou plusieurs blocs
Délivrance d'un parchemin par bloc.
Si le candidat souhaite obtenir le CQP :
Une fois tous les blocs du CQP validés, le candidat peut obtenir le CQP Conducteur de Machines du secteur alimentaire.
Selon l’organisme
Méthodes pédagogiques actives :
Ateliers pratiques, études de cas, audits des pratiques en entreprise
Valeur ajoutée des formateurs
Expertise technique + pédagogie active
Où se déroule la formation
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Cette formation figure au catalogue Mon Compte Formation : elle est éligible au CPF. Vos droits, cumulés en euros, se consultent et s’utilisent sur le site officiel.
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Texte rédigé par l’organisme de formation. Source : « Moncompteformation – L’offre de formation », Caisse des Dépôts et DGEFP, données ouvertes sous Licence Ouverte 2.0, mise à jour du 08/10/2026. WorkDispo n’est pas affilié à Mon Compte Formation.