Ce que vous saurez faire
Apprendre à utiliser Fusion 360 pour concevoir, modéliser, organiser et préparer des fichiers numériques destinés à la découpe laser et à la gravure laser CNC.
Cette formation Fusion 360 pour opérateur en gravure laser permet d'acquérir une méthode complète pour passer d'une idée, d'un croquis ou d'un besoin technique à un fichier exploitable sur machine laser. L'objectif principal est de maîtriser Fusion 360 comme outil de conception paramétrique, afin de créer des formes précises, structurer un projet, modifier une géométrie de manière fiable et préparer des fichiers adaptés à la fabrication numérique.
L'apprenant apprend à créer des esquisses contraintes, à organiser les plans de construction, à générer des volumes simples, à utiliser l'extrusion, les perçages, les découpes, les répétitions linéaires ou circulaires et les outils de modification nécessaires à la création de pièces destinées à la découpe ou à la gravure. La formation met l'accent sur l'utilisation concrète de Fusion 360 pour produire des tracés propres, lisibles et exploitables.
La formation aborde l'adaptation des modèles aux contraintes réelles de la découpe laser : épaisseur des matériaux, jeux fonctionnels, précision des contours, zones fermées, angles, rayons minimum, emboîtements, lisibilité des formes et cohérence entre le dessin numérique et le résultat fabriqué. L'apprenant développe ainsi une méthode pour anticiper les erreurs de conception avant le passage en production.
Le parcours intègre également la création d'assemblages paramétriques simples dans Fusion 360, l'organisation des composants, la définition des relations entre pièces et la vérification de la cohérence d'un ensemble. L'apprenant à structurer son fichier pour faciliter la lecture du projet, la modification des éléments et la préparation des différentes pièces à fabriquer.
L'objectif est aussi de préparer des exports adaptés à la gravure et découpe laser, notamment en DXF et SVG, tout en conservant un fichier source propre et réutilisable. La formation permet de comprendre le lien entre Fusion 360, la préparation des tracés, les logiciels de pilotage laser comme LaserGRBL ou LightBurn, et l'utilisation finale sur machine CNC.
La progression met particulièrement l'accent sur Fusion 360 comme outil central de conception, avec une méthode de travail progressive : préparer le projet, construire les tracés, contrôler la géométrie, organiser les composants, anticiper le comportement du matériau et préparer les exports.
Le déroulé, étape par étape
Découvrir Fusion 360 et les bases de la modélisation pour la gravure laser
Naviguer dans l'espace de travail 3D, définir l'origine du projet et prendre en main l'environnement de conception de Fusion 360.
Intégrer les fondamentaux de la modélisation 3D : création d'esquisses contraintes, extrusion, perçages, découpes précises et répétitions linéaires ou circulaires.
Comprendre le lien entre conception CAO, dessin technique et fabrication sur machine laser CNC.
Optimiser la conception paramétrique pour la découpe et la gravure laser
Adapter la géométrie des pièces aux contraintes de la découpe et gravure laser : épaisseur, tolérances, jeu fonctionnel, zones fermées, angles et rayons minimum.
Utiliser les outils d'analyse de Fusion 360 pour anticiper la faisabilité, corriger les zones sensibles et améliorer la qualité du modèle avant fabrication.
Exporter les modèles dans des formats adaptés à la préparation laser, notamment DXF et SVG.
Créer et réaliser des assemblages
Maîtriser la création d'assemblages paramétriques dans Fusion 360.
Définir les contraintes entre composants pour garantir la cohérence fonctionnelle, le positionnement et la logique de montage.
Créer un éclaté pour faciliter la lecture du projet, la visualisation des pièces et la compréhension de l'ensemble.
Documenter et mettre en plan un projet
Appliquer les bases du dessin industriel pour produire des documents exploitables en atelier.
Créer un plan d'assemblage intégrant les composants, les vues, les cotations, les annotations et une nomenclature structurée.
Exporter des plans techniques conformes aux usages professionnels pour la fabrication, le contrôle et la transmission du projet.
Mise en pratique sur machine laser CNC
Préparer les fichiers 2D et 3D pour la découpe laser et la gravure à partir de Fusion 360.
Découvrir et paramétrer LaserGRBL et LightBurn pour préparer les parcours et organiser les opérations de coupe ou de gravure.
Régler les paramètres clés : puissance, vitesse, nombre de passes et adaptation aux matériaux utilisés.
Exécuter une découpe et une gravure sur machine laser CNC puis comparer le résultat obtenu au modèle conçu.
Acquérir une méthode de travail exploitable en production
Structurer un projet clairement : organisation des composants, préparation des exports, lecture du modèle et transmission des fichiers.
Relier la modélisation Fusion 360 aux contraintes réelles de fabrication : précision, qualité visuelle, logique d'assemblage et contrôle du résultat final.
Développer une approche concrète pour passer efficacement de la conception à la découpe et gravure laser CNC.
À la fin de la formation
Créer des modèles tridimensionnels, en utilisant les outils de modélisation et de paramétrage d'une application de CAO, pour assurer la représentation détaillée du projet d'architecture ou d'ingénierie.
Organiser les différents éléments du dessin, en utilisant des calques et des cotations, pour faciliter la gestion des composants et la lecture des plans par les équipes de projet.
Configurer les objets du modèle, en appliquant des outils de sélection, des contraintes géométriques et des paramètres de propriétés, afin de garantir la précision des éléments et d'assurer la lisibilité des informations techniques.
Vérifier les distances, angles et proportions, en effectuant des mesures, en utilisant des commandes d'interrogation, et en prenant les dispositions nécessaires à la prise en compte des besoins d'adaptation pour les personnes en situations de handicap, afin de garantir la conformité technique et règlementaire du projet.
Représenter visuellement les choix de matériaux, en appliquant des matières, textures et finitions aux surfaces du modèle, et en utilisant les outils de simulation de matériaux, afin d'anticiper leur impact sur l'esthétique et sur la durabilité de la construction.
Préparer les fichiers pour l'impression et le traçage, en utilisant les outils adéquats et en optimisant les échelles et les formats d'impression, afin de produire des documents techniques exploitables pour la mise en œuvre du projet.
Selon l’organisme
- Un formateur professionnel issu du secteur
- Un suivi personnalisé chaque semaine
- Compétences directement applicables en situation réelle
- Une progression claire, de la conception à la fabrication
- Des fichiers préparés pour une utilisation réelle
Où se déroule la formation
Payer avec votre Compte Personnel de Formation
Cette formation figure au catalogue Mon Compte Formation : elle est éligible au CPF. Vos droits, cumulés en euros, se consultent et s’utilisent sur le site officiel.
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Texte rédigé par l’organisme de formation. Source : « Moncompteformation – L’offre de formation », Caisse des Dépôts et DGEFP, données ouvertes sous Licence Ouverte 2.0, mise à jour du 13/10/2026. WorkDispo n’est pas affilié à Mon Compte Formation.
