FORMATION FUSION 360 - IMPRESSION 3D

1er jour (7 h) : PRISE EN MAIN ET INTERFACE FUSION 360

• Présentation de l'écosystème Autodesk Fusion 360 (versions, abonnements, cloud).
• Interface, espace de travail, barre d'outils, raccourcis clavier et navigation 3D.
• Les espaces de travail : Conception, Fabrication, Rendu, Simulation.
• Paramétrage des préférences pour l'impression 3D (unités, tolérance).
• Philosophie de la conception paramétrique orientée fabrication additive.
• Création d'un premier objet simple : workflow complet de l'esquisse à l'export.

2ème jour (7 h) : ESQUISSES ET MODÉLISATION SOLIDE DE BASE

• Créer des esquisses 2D : outils de dessin, contraintes géométriques et cotations.
• Fonctions de base : extrusion, révolution, balayage, lissage.
• Modifier des pièces : chanfrein, congé, coque (paroi mince), réseau et miroir.
• Conception orientée impression 3D : épaisseurs minimales, surplombs, tolérances.
• Identifier et corriger les géométries non imprimables (corps non-manifold, faces inversées).
• Exercice pratique : modélisation d'une pièce industrielle simple.

3ème jour (7 h) : CONCEPTION AVANCÉE ET OPTIMISATION POUR L'IMPRESSION 3D

• Conception de supports et structures de renfort intégrés au modèle.
• Assemblages multi-pièces : contraintes, tolérances d'emboîtement (jeu de 0,1 à 0,3 mm).
• Formes libres (Sculpt) : modélisation organique pour pièces ergonomiques.
• Conception paramétrique avancée : tableau de paramètres, configurations multiples.
• Analyse de poids et propriétés physiques pour l'optimisation matière.
• Exercice pratique : assemblage de deux pièces avec contraintes d'emboîtement.

4ème jour (7 h) : PRÉPARATION DU FICHIER ET INTERFACE AVEC LE SLICER

• Export STL, 3MF et OBJ : paramètres de maillage (déviation, angle), bonnes pratiques.
• Vérification et réparation du maillage dans Fusion 360 (outil Mesh).
• Introduction au workflow Slicer : import dans Ultimaker Cura / PrusaSlicer.
• Paramètres d'impression clés : orientation, supports, remplissage, hauteur de couche.
• Gestion des finitions de surface dans Fusion 360 (impact sur le résultat imprimé).
• Exercice pratique : préparation et export d'une pièce complète pour impression.

5ème jour (7 h) : RENDU, DOCUMENTATION ET PROJET DE SYNTHÈSE

• Espace de travail Rendu : matériaux, environnements HDRi, Ray Tracing cloud.
• Mise en plan technique (Drawing) : vues, coupes, cotations, cartouche.
• Nomenclature d'assemblage et fiche technique pour production.
• Méthodes et options d'export (PDF, DXF, STEP).
• Cas pratique de synthèse : conception, optimisation et export d'une pièce pour impression 3D.
• Présentation des projets et bilan

• Attestation de formation récapitulant les compétences acquises
• Passage de la certification ICDL-PCIE Fusion 360

• Formateurs reconnus pour leur pédagogie et leur niveau d'expertise
• Suivi pédagogique individualisé
• Session garantie
• Centre certificateur agréé ICDL-PCIE