AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
JOUR 1 : Introduction à Fusion 360
Matin : Découverte de Fusion 360
Présentation de l'interface : Barre d'outils, espace de travail, navigation 3D.
Paramétrages de base.
Concepts fondamentaux : Différence entre modélisation paramétrique et modélisation directe.
Les premiers outils : Esquisse (Sketch) : création de formes 2D.
Contraintes d'esquisse : alignement, symétrie, dimensions.
Après-midi : Modélisation 3D de base
Passage de l'esquisse 2D au volume 3D : Extrusion, révolution, balayage, et raccord. Manipulation des objets : Déplacer, copier, modifier des pièces. Exercices pratiques : Création d'une pièce simple (exemple : boîte, support).
JOUR 2 : Fonctionnalités avancées de Fusion 360
Matin : Modélisation paramétrique
Utilisation de paramètres pour contrôler les dimensions.
Création d'assemblages simples : Conception multi-composants.
Gestion des relations entre pièces.
Après-midi : Fonctionnalités avancées
Les outils de modification : Chanfreins, congés, trous filetés.
Création de formes complexes : Loft et Sweep (balayage).
Exercices pratiques : Conception d'une pièce technique (exemple : pièce mécanique).
JOUR 3 : Perfectionnement sur Fusion 360 et préparation pour l'impression 3D**
Matin : Assemblages et contraintes
Assemblage de plusieurs pièces : Gestion des joints et contraintes de mouvement.
Simulation de mouvements simples.
Après-midi : Préparation pour l'impression 3D
Optimisation des modèles pour l'impression 3D : Réduction des erreurs de conception.
Épaisseur minimale, angles, et supports.
Exportation des fichiers au format STL.
Exercices pratiques : Conception d'un objet prêt à être imprimé (exemple : un porte-clés ou une pièce fonctionnelle).
JOUR 4 : Impression 3D
Matin : Bases de l'impression 3D
Présentation des technologies d'impression 3D : FDM, SLA, SLS.
Fonctionnement d'une imprimante 3D FDM : Matériaux (PLA, ABS, PETG).
Structure et réglages de l'imprimante.
Utilisation d'un logiciel de tranchage (Slicer) : Paramètres importants : épaisseur des couches, supports, remplissage.
Importation et optimisation des fichiers STL.
Après-midi : Impression et post-traitement
Installation et réglages de l'imprimante : Calibration du plateau.
Chargement du filament.
Lancer une impression : Suivi de l'impression et résolution des problèmes courants.
Post-traitement des pièces imprimées :
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
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Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
JOUR 1 : Introduction à Fusion 360
Matin : Découverte de Fusion 360
Présentation de l'interface : Barre d'outils, espace de travail, navigation 3D.
Paramétrages de base.
Concepts fondamentaux : Différence entre modélisation paramétrique et modélisation directe.
Les premiers outils : Esquisse (Sketch) : création de formes 2D.
Contraintes d'esquisse : alignement, symétrie, dimensions.
Après-midi : Modélisation 3D de base
Passage de l'esquisse 2D au volume 3D : Extrusion, révolution, balayage, et raccord.
Manipulation des objets : Déplacer, copier, modifier des pièces.
Exercices pratiques : Création d'une pièce simple (exemple : boîte, support).
JOUR 2 : Fonctionnalités avancées de Fusion 360
Matin : Modélisation paramétrique
Utilisation de paramètres pour contrôler les dimensions.
Création d'assemblages simples : Conception multi-composants.
Gestion des relations entre pièces.
Après-midi : Fonctionnalités
Les outils de modification : Chanfreins, congés, trous filetés. Création de formes complexes : Loft et Sweep (balayage). Exercices pratiques : Conception d'une pièce technique (exemple : pièce mécanique).
JOUR 3 : Perfectionnement sur Fusion 360
Matin : Assemblages et contraintes
Assemblage de plusieurs pièces : Gestion des joints et contraintes de mouvement.
Simulation de mouvements simples.
Après-midi : Préparation pour l'impression 3D
Optimisation des modèles pour l'impression 3D : Réduction des erreurs de conception.
Épaisseur minimale, angles, et supports.
Exportation des fichiers au format STL.
Exercices pratiques : Conception d'un objet prêt à être imprimé (exemple : un porte-clés ou une pièce fonctionnelle).
JOUR 4 : Introduction à l'impression 3D
Matin : Bases de l'impression 3D
Présentation des technologies d'impression 3D : FDM, SLA, SLS.
Fonctionnement d'une imprimante 3D FDM : Matériaux (PLA, ABS, PETG).
Structure et réglages de l'imprimante.
Après-midi : Préparation des fichiers pour l'impression
Utilisation d'un logiciel de tranchage (Slicer) : Paramètres importants : épaisseur des couches, supports, remplissage.
Importation et optimisation des fichiers STL.
Exercices pratiques : Tranchage d'un modèle conçu avec Fusion 360.
JOUR 5 : Impression 3D et exercices pratiques
Matin : Impression 3D
Installation et réglages de l'imprimante : Calibration du plateau.
Chargement du filament.
Lancer une impression : Suivi de l'impression et résolution des problèmes courants.
Exercices pratiques : Impression de l'objet conçu lors des jours précédents.
Après-midi : Perfectionnement et débriefing
Résolution des problèmes courants : Déformations, adhérence au plateau, qualité des couches.
Post-traitement des pièces imprimées : Ponçage, peinture, assemblage.
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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Jour 1 : Introduction à Fusion 360 et Gravure
Matin : Découverte de Fusion 360
Présentation de Fusion 360 : interface et fonctionnalités clés.
Configuration de l'espace de travail pour la conception de portes.
Importation et gestion des fichiers dans Fusion 360.
Introduction aux outils de dessin de base pour la gravure.
Après-midi : Techniques de Gravure
Conception de motifs pour gravure sur porte.
Utilisation des outils de sketch et de sculpture pour la gravure.
Simulation de gravure sur différents matériaux.
Exportation des plans pour la production.
Jour 2 : Usinage sur Porte avec Fusion 360
Matin : Préparation pour l'Usinage
Introduction à l'usinage CNC dans Fusion 360.
Configuration des paramètres de machine et de matériau.
Création de trajectoires d'outil pour l'usinage.
Simulation d'usinage pour prévenir les erreurs.
Après-midi : Réalisation et Optimisation
Optimisation des trajectoires d'outil pour l'efficacité et la qualité.
Techniques avancées d'usinage pour des designs complexes.
Finitions et post-traitement des pièces usinées.
Exportation du code G pour les machines CNC.
Jour 3 : Conception et Modélisation 3D de Portes
Matin : Modélisation 3D Basique
Principes de modélisation 3D pour la conception de portes.
Création de formes de base et modélisation à partir de croquis.
Techniques de modélisation pour ajouter des détails architecturaux.
Utilisation des bibliothèques de matériaux pour le rendu réaliste.
Après-midi : Projets Avancés et Collaboration
Techniques avancées de modélisation pour des designs personnalisés.
Collaboration sur des projets de conception dans Fusion 360.
Introduction aux outils d'analyse et de vérification de modèle.
Préparation des modèles pour la présentation et l'impression 3D.
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.Jour 1 : Introduction à Fusion 360
Objectif : Comprendre les concepts de base de Fusion 360 et savoir naviguer dans l'interface.
Présentation de l'interface utilisateur de Fusion 360
Navigation dans la vue 3D
Création d'un nouveau document
Utilisation des outils de base de modélisation : extrusion, révolution, esquisse, etc.
Création de formes simplesJour 2 : Modélisation avancée
Objectif : Comprendre les techniques de modélisation avancées pour créer des formes plus complexes.
Utilisation de contraintes pour contrôler la géométrie des formes
Création de formes organiques en utilisant la modélisation par surfaces
Utilisation des outils de dessin pour créer des dessins 2D
Création de joints pour assembler des pièces
Utilisation des outils de mesure pour vérifier les dimensions des piècesJour 3 : Simulation et animation
Objectif : Apprendre à utiliser les outils de simulation pour tester les conceptions et les outils d'animation pour créer des mouvements.
Simulation de contraintes pour tester les conceptions
Simulation de la dynamique pour tester les mouvements
Création d'animations pour montrer le fonctionnement de la conception
Utilisation des outils d'assemblage pour créer des conceptions complexes
Création de prototypes virtuels pour tester les conceptions avant la fabricationJour 4 : Fabrication numérique
Objectif : Comprendre comment créer des fichiers de fabrication pour produire des pièces à l'aide de machines-outils.
Utilisation des outils de fabrication pour créer des fichiers de commande numérique
Génération de fichiers pour l'impression 3D
Exportation de fichiers pour la découpe laser et le fraisage CNC
Création de fichiers pour l'usinage de tournage CNC
Comprendre les options de production en fonction des matériaux et des machines utilisées
FIN DE LA FORMATION
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AVANT LA FORMATION
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Jour 1 : Introduction à Fusion 360
Objectif : Comprendre les concepts de base de Fusion 360 et savoir naviguer dans l'interface.
Présentation de l'interface utilisateur de Fusion 360
Navigation dans la vue 3D
Création d'un nouveau document
Utilisation des outils de base de modélisation : extrusion, révolution, esquisse, etc.
Création de formes simples
Jour 2 : Modélisation avancée
Objectif : Comprendre les techniques de modélisation avancées pour créer des formes plus complexes.
Utilisation de contraintes pour contrôler la géométrie des formes
Création de formes organiques en utilisant la modélisation par surfaces
Utilisation des outils de dessin pour créer des dessins 2D
Création de joints pour assembler des pièces
Utilisation des outils de mesure pour vérifier les dimensions des pièces
Jour 3 : Simulation et animation
Objectif : Apprendre à utiliser les outils de simulation pour tester les conceptions et les outils d'animation pour créer des mouvements.
Simulation de contraintes pour tester les conceptions
Simulation de la dynamique pour tester les mouvements
Création d'animations pour montrer le fonctionnement de la conception
Utilisation des outils d'assemblage pour créer des conceptions complexes
Création de prototypes virtuels pour tester les conceptions avant la fabrication
Jour 4 : Finalisation du projet et introduction à l'impression 3D
Matin : Finalisation du projet de conception
Finalisation des modèles en vue de l'impression 3D
Révisions des points clés et meilleures pratiques en modélisation
Préparation des fichiers pour l'impression 3D (vérification des erreurs, réparation des maillages)
Après-midi : Impression 3D
Présentation rapide des technologies d'impression 3D et choix du matériel approprié
Compréhension des matériaux d'impression et sélection en fonction du projet
Processus de tranchage (slicing) : paramètres clés pour une impression réussie
Conseils pour le post-traitement des pièces imprimées
FIN DE LA FORMATION
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Jour 1 : Introduction à Fusion 360
Matin : Découverte
Présentation de Fusion 360
Exploration de l'interface utilisateur et personnalisation de l'espace de travail
Compréhension des outils de visualisation et navigation dans l'espace 3D
Création et gestion des fichiers de projet
Après-midi : Modélisation de base
Fondamentaux de la CAO (Conception Assistée par Ordinateur)
Apprentissage et pratique des esquisses (sketches) et des outils de dessin 2D
Initiation à la modélisation 3D : extrusion, révolution, balayage (sweep), lissage (loft)
Exercice pratique sur un projet simple
Jour 2 : Modélisation avancée et préparation pour l'impression 3D
Matin : Techniques de modélisation avancées
Approfondissement des outils de modification pour la création de formes complexes
Introduction aux assemblages et utilisation des contraintes dans la conception
Optimisation des conceptions pour l'impression 3D : éviter les surplombs excessifs, réduire le besoin de supports
Après-midi : Assemblages et rendus
Création d'assemblages complexes et application de mouvements
Techniques de création de rendus réalistes pour présenter les modèles
Préparation d'un projet pour la session sur l'impression 3D
Jour 3 : Finalisation du projet et introduction à l'impression 3D
Matin : Finalisation du projet de conception
Finalisation des modèles en vue de l'impression 3D
Révisions des points clés et meilleures pratiques en modélisation
Préparation des fichiers pour l'impression 3D (vérification des erreurs, réparation des maillages)
Après-midi : Impression 3D
Présentation rapide des technologies d'impression 3D et choix du matériel approprié
Compréhension des matériaux d'impression et sélection en fonction du projet
Processus de tranchage (slicing) : paramètres clés pour une impression réussie
Conseils pour le post-traitement des pièces imprimées
FIN DE LA FORMATION
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