À l'issue de la formation, le participant sera capable de mettre en œuvre les compétences suivantes :
Utiliser les outils de base de Fusion 360 pour modéliser des objets en 3D.
Concevoir des pièces adaptées à l'impression 3D.
Préparer un fichier pour l'impression 3D et utiliser une imprimante 3D.
AVANT LA FORMATION
Entretien téléphonique avec le formateur afin de personnaliser votre formation.
Le programme de formation ci-dessous pourra donc être modifié gratuitement en fonction de vos attentes.
JOUR 1 : Introduction à Fusion 360
Matin : Découverte de Fusion 360
Présentation de l'interface : Barre d'outils, espace de travail, navigation 3D.
Paramétrages de base.
Concepts fondamentaux : Différence entre modélisation paramétrique et modélisation directe.
Les premiers outils : Esquisse (Sketch) : création de formes 2D.
Contraintes d'esquisse : alignement, symétrie, dimensions.
Après-midi : Modélisation 3D de base
Passage de l'esquisse 2D au volume 3D : Extrusion, révolution, balayage, et raccord.
Manipulation des objets : Déplacer, copier, modifier des pièces.
Exercices pratiques : Création d'une pièce simple (exemple : boîte, support).
JOUR 2 : Fonctionnalités avancées de Fusion 360
Matin : Modélisation paramétrique
Utilisation de paramètres pour contrôler les dimensions.
Création d'assemblages simples : Conception multi-composants.
Gestion des relations entre pièces.
Après-midi : Fonctionnalités
Les outils de modification : Chanfreins, congés, trous filetés. Création de formes complexes : Loft et Sweep (balayage). Exercices pratiques : Conception d'une pièce technique (exemple : pièce mécanique).
JOUR 3 : Perfectionnement sur Fusion 360
Matin : Assemblages et contraintes
Assemblage de plusieurs pièces : Gestion des joints et contraintes de mouvement.
Simulation de mouvements simples.
Après-midi : Préparation pour l'impression 3D
Optimisation des modèles pour l'impression 3D : Réduction des erreurs de conception.
Épaisseur minimale, angles, et supports.
Exportation des fichiers au format STL.
Exercices pratiques : Conception d'un objet prêt à être imprimé (exemple : un porte-clés ou une pièce fonctionnelle).
JOUR 4 : Introduction à l'impression 3D
Matin : Bases de l'impression 3D
Présentation des technologies d'impression 3D : FDM, SLA, SLS.
Fonctionnement d'une imprimante 3D FDM : Matériaux (PLA, ABS, PETG).
Structure et réglages de l'imprimante.
Après-midi : Préparation des fichiers pour l'impression
Utilisation d'un logiciel de tranchage (Slicer) : Paramètres importants : épaisseur des couches, supports, remplissage.
Importation et optimisation des fichiers STL.
Exercices pratiques : Tranchage d'un modèle conçu avec Fusion 360.
JOUR 5 : Impression 3D et exercices pratiques
Matin : Impression 3D
Installation et réglages de l'imprimante : Calibration du plateau.
Chargement du filament.
Lancer une impression : Suivi de l'impression et résolution des problèmes courants.
Exercices pratiques : Impression de l'objet conçu lors des jours précédents.
Après-midi : Perfectionnement et débriefing
Résolution des problèmes courants : Déformations, adhérence au plateau, qualité des couches.
Post-traitement des pièces imprimées : Ponçage, peinture, assemblage.
FIN DE LA FORMATION
Débrief de la formation avec le formateur pour consolider vos connaissances.
Le Compte Personnel de Formation (CPF) est un dispositif français permettant à chaque actif d'acquérir des droits à la formation tout au long de sa vie professionnelle. Ces droits, cumulés en euros, servent à financer des formations certifiantes pour développer ses compétences ou changer de métier.
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