TPM Technicien Polyvalent en Chaudronnerie

Principes de sécurité en atelier et sur site

• Eléments de protection individuelle (EPI)
• Gestion des risques et préventions des accidents

Technologie Générale et professionnelle

• Désignation normalisée des matériaux
• Les outils actifs et passifs
• Identification des nuances matières (acier noir, inox, aluminium, electrozingué)
• Forme marchande des profilés
• Calcul des longueurs développées pièces roulées
• Calcul des longueurs développées pièces pliées
• Côtes intérieures
• Fibre neutre
• Perte au pli (correcteur de pliage)
• Optimisation des débits
• Mise en tôle
• Mise en barre
• Les procédés de soudage : TIG, MIG/MAG, SAEE
• Le perçage
• Lecture d'abaque
• Calcul des fréquences de rotation

Dessin technique

• Symboles et normes de dessin industriel
• Projection orthogonale
• Nomenclature
• Echelles
• Cotation et tolérances dimensionnelles
• Tolérances de forme et d'orientation
• Coupe simple
• Détail
• Représentation des filetages et taraudages
• Extraction d'une pièce à partir d'un plan d'ensemble
• Réalisation de croquis à main levée

Traçage

• Traces de base : Perpendiculaires, parallèles, bissectrices
• Les angles :
• Tracés d'angles remarquables : 30° - 45° - 60° - 90°
• Tracés d'angles quelconques
• Mise en épure
• Projection du point
• Les droites remarquables
• Cylindre de révolution
• Coude cylindrique
• Prisme droit
• Cône et tronc de révolution
• Intersection cylindre/cylindre
• Hotte à parois plane
• Surface composée à bases parallèles

Mises en situation pratiques

• Utilisation d'un parc machine : (cisaille guillotine, cisaille circulaire, presse plieuse, rouleuse à tôle, découpe plasma, laser...)
• Réaliser un traçage : Techniques de traçage sur tôles et tubes :
• Utilisation des outils de traçage (trusquin, pointe à tracer)
• Méthode de traçage géométrique
• Débiter les éléments : Usiner par glissement de métal, par découpe thermique, enlèvement de copeaux
• Optimiser les découpes : techniques de débit économique pour minimiser les pertes, gestion des chutes de matériaux
• Mettre en forme : Usiner par déformation plastique :
• Techniques de pliage et cintrage
• Utilisation des machines de conformation
• Réalisation de pièces conformées complexes (techniques de formage par emboutissage, réalisation de cônes, cylindres et autres formes complexes)
• Assembler ou pré-assembler des sous-ensembles : Utiliser

TPM Technicien Polyvalent en Chaudronnerier - RNCP36870

L'évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation au travers des mises en situation et exercices proposés.

Commission d'évaluation du Titre Paritaire de la Métallurgie - Technicien Polyvalent en Chaudronnier - RNCP36870

Plus d'informations sur le site promeo-formation.fr