Ce que vous saurez faire
Le déroulé, étape par étape
Tronc commun
- Connaitre les règles de sécurité (durée 1 jour)
- Préparation à l'habilitation électrique (durée 3 jours)
- Préparer la certification (durée 3 jours)
- Présentation de la certification
- Aide à la rédaction du livret de suivi
Réaliser des opérations de maintenance préventive
- Analyser les informations pertinentes liées à la maintenance préventive d'un équipement industriel et péparer l'opération de maintenance préventive d'un
- équipement industriel automatisé (durée 1 jour)
- Identifier les éléments clés et déterminer les étapes d'une maintenance préventive
- Utiliser une GMAO ou un système de classement pour gérer les approvisionnements lors d'une maintenance préventive, et archiver les documents
- conformément au système qualité
- Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires à une opération de maintenance préventive (durée 2 jours)
- Effectuer une maintenance systématique en mécanique, hydraulique, électrique et pneumatique
- Réaliser une maintenance conditionnelle à partir de relevés de paramètres physiques
Analyser un dysfonctionnement lié au système de production automatisée
- Identifier la cause du dysfonctionnement d'un équipement industriel automatisé afin de proposer un diagnostic de panne (durée 3 jours)
- Maîtriser les fondamentaux de l'électrotechnique, de la pneumatique, des systèmes hydrauliques, des automatismes, des systèmes mécaniques et des
- systèmes automatisés
- Relever les informations pertinentes sur l'équipement et identifier l'élément défaillant d'un système ou d'un équipement industriel
- Formuler des hypothèses cohérentes avec le dysfonctionnement constaté
- Planifier l'ensemble des opérations de test pour la vérification des hypothèses
- Effectuer en sécurité les tests nécessaires à la confirmation d'un diagnostic sur un équipement industriel automatisé (durée 2 jours)
- Maîtriser les techniques de test et de vérification spécifiques aux équipements
- Interpréter les données recueillies par les tests et valider - invalider les hypothèses
Effectuer un échange standard sur un équipement du système de production
- Initiation à la robotique (durée 1 jour)
- Comprendre le rôle du robot en milieu industriel
- Réagir face à un dysfonctionnement robotique
- Préparer l'opération de maintenance des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel (durée 4 jours)
- Décrire les organes constitutifs du système électrique d'un équipement industriel
- Décrire les différents types de systèmes d'automatisation
- Analyser le dia
À la fin de la formation
TPM Pilote de systèmes de production automatisée - RNCP39375BC02 - Interventions de maintenance de niveau 2 sur un système de production automatisée
L'évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation au travers des mises en situation et exercices proposés.
Commission d'évaluation du Titre paritaire à finalité professionnelle de la métallurgie - Pilote de systèmes de production automatisée - RNCP39375BC02 - Interventions de maintenance de niveau 2 sur un système de production automatisée
Selon l’organisme
Plus d'informations sur le site promeo-formation.fr
Où se déroule la formation
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Texte rédigé par l’organisme de formation. Source : « Moncompteformation – L’offre de formation », Caisse des Dépôts et DGEFP, données ouvertes sous Licence Ouverte 2.0, mise à jour du 08/10/2026. WorkDispo n’est pas affilié à Mon Compte Formation.