Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive - Blender et SLA - Individuel

Chronologie de la formation modélisation 3D avec Blender pour l'impression 3D Résine

Module 1 -Introduction à Blender et à l'impression 3D résine

• Présentation des usages personnels et professionnels de Blender dans un processus d'impression 3D
• Compréhension du fonctionnement de l'impression 3D résine : étapes, avantages, contraintes (épaisseurs minimales, supports, post-traitement).

Prise en main de Blender : interface, navigation 3D (zoom, rotation,

translation), structuration d'un projet (collections, formats .BLEND, .STL, .OBJ).

Module 2 -Modélisation 3D avec Blender

• Création et manipulation de formes simples (primitives), introduction au mode édition : extrusion, biseau, suppression de sommets.
• Utilisation des modificateurs adaptés à l'impression 3D : Bevel, Mirror, etc.
• Application de matériaux pour la visualisation du modèle.
• Conception d'objets techniques à assembler : clips, charnières, ergots, gestion des tolérances d'assemblage.

Module 3 -Optimisation pour l'impression 3D

• Contrôle des contraintes techniques : surplombs, épaisseurs faibles, zones à risque.
• Vérification et correction des erreurs de maillage : non-manifold, trous, faces inversées.
• Préparation de l'export : orientation optimale du modèle, réduction des supports, export STL propre et calibré.

Module 4 -Préparation des fichiers et impression 3D résine

• Identification et analyse des défauts : adhérence, supports inefficaces, mauvais temps d'exposition.
• Ajustements correctifs dans le slicer selon les résultats observés.

Nettoyage post-impression : alcool isopropylique, durcissement UV, bonnes pratiques de maintenance.

Module 5 -Analyse collective des pièces imprimées et retour sur les choix de conception, de slicing et de réglage machine.

• Analyse et amélioration des impressions
• Identification des défauts courants : adhérence, supports, artefacts.
• Nettoyage des pièces à l'alcool isopropylique et durcissement UV pour assurer leur solidité.
• Réglages correctifs pour améliorer la qualité des impressions.
• Mise en place de routines d'entretien : nettoyage de la machine, gestion de la résine, vérification du plateau.
• Découverte de matériaux et profils d'impression avancés.

Acquisition des compétences

• Manipuler Blender pour créer des modèles 3D.
• Concevoir des modèles 3D adaptés à la fabrication additive en prenant en compte des aspects tels que la géométrie, la résistance structurelle, la minimisation des supports d'impression, etc. pour obtenir un fichier exploitable et adapté à la machine d'impression.
• Sélectionner les matériaux adaptés et définir des paramètres d'impression 3D optimisés aux exigences de conception et des spécificités de l'imprimante 3D exploitée.
• Réaliser la visualisation d'un slicing pour la fabrication additive en sélectionnant des paramètres appropriés en fonction du matériau, de la géométrie du modèle et de la technologie d'impression 3D utilisée afin d'imprimer une pièce plus rapidement et sans erreur de production

Points forts

• Une formation en individuel pour un apprentissage intensif.
• Un formateur professionnel issu du secteur.
• Un parcours certifiant pour valider vos compétences en modélisation et impression 3D.