Ce que vous saurez faire
Cette certification est nécessaire pour la manipulation des fluides frigorigènes utilisés dans les équipements
thermodynamiques. On retrouve ces fluides frigorigènes dans de très nombreux secteurs d'activités : dans le
commerce (vitrines réfrigérées des grandes surfaces, petits commerces), dans l'industrie utilisant le froid
industriel, dans les transports utilisant le froid embarqué, chez les professionnels de la restauration collective
(équipements de cuisine professionnelle) mais aussi chez les particuliers (équipements de climatisation,
pompes à chaleur).
La certification permettra la vérification de la connaissance réglementaires et techniques et des compétences
des techniciens pour la manipulation des fluides frigorigènes.
Le déroulé, étape par étape
Module 1
Rappel de physique. Présentation de l'outillage.
Module 2
Caractéristiques de bases des systèmes thermodynamiques, présentation des différents types d'installations
(PAC air/eau, PAC air/air mono-split, bi-split, multi-split....) et des différentes technologies qui les
caractérisent.
Module 3
Présentation de la « logique dépanneur ». Présentation des pannes les plus fréquentes et de leurs symptômes
(recherche de pannes sur circuits frigo et électrique). Apprendre les différentes techniques de recherche de
fuite sur circuit frigorifique et présentation des procédures de dépannage.
Module 4
Connaissances élémentaires du phénomène d'effet de serre. Connaissances élémentaires des dispositions du
règlement (CE) n°2037/2000.
Module 5
Caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques incidence des fluides frigorigènes sur
l'environnement et réglementations correspondantes.
Module 6
Contrôles à effectuer préalablement à la mise en service, après une longue période d'interruption, un entretien,
une réparation ou durant le fonctionnement – contrôles d'étanchéité.
Module 7
Gestion écologique du système et du fluide lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la
récupération – mise en service et entretien d'un composant d'un circuit frigorifique.
Module 8 :
Travaux pratiques
- Pose des manifolds
- Récupération du fluide et utilisation de la station de transfert
- Contrôle d'étanchéité à l'azote
- Tirage au vide
- Charge en fluide frigorigène
- Récupération et charge en huile d'un compresseur
- Mesures à effectuer et interprétation
- Réglage des appareils de sécurité (pressostats)
- Rapport d'intervention
À la fin de la formation
Validation des acquis en continu
Selon l’organisme
Petits groupes
Où se déroule la formation
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Texte rédigé par l’organisme de formation. Source : « Moncompteformation – L’offre de formation », Caisse des Dépôts et DGEFP, données ouvertes sous Licence Ouverte 2.0, mise à jour du 07/10/2026. WorkDispo n’est pas affilié à Mon Compte Formation.